Фрезерные работы являются общим названием всех видов работ, использующих обработку материалов резанием с помощью фрезы. В таких типах работ участвуют две составляющие: фреза и заготовка, где фреза — это инструмент, а заготовка является будущей деталью. Различают вертикальные и горизонтальные фрезерные работы. На нашем производстве в большей степени используются универсальные фрезерные станки, которые позволяют осуществлять как горизонтальную, так и вертикальную обработку, а также под различными углами с помощью дополнительного инструментария.

Фрезерной обработкой принято считать способ обработки металлических изделий заготовок, в основу которого заложено вращательное движение фрезы и поступательное перемещение обрабатываемой заготовки во время её подачи в разных направлениях. Фреза — это режущее многолезвийное приспособление, которое имеет форму зубчатого диска. Установка его на станке происходит так, что данный инструмент может совершать вращательное движение для осуществления фрезерных работ — обрабатывать любые металлические поверхности. Такой вид обработки металла не может имеет точной классификации. Он зависит отличительных компонентов, используемых в процессе работы. При учете различного крепления заготовок на фрезерных станках можно подразделить фрезерование на горизонтальное и вертикальное. На нашем производстве имеются станки обоих видов. Возможно установление и определенных углов наклона фрезы. Тип фрезы может быть и фасонным, и периферийным, и концевым, и торцевым и т. д., а тип фрезеровки напрямую связан с типом производимой продукции. Концевое фрезерование подразумевает изготовление подсечек, карманов, окон, канавок и колодцев. Пазы, получаемые в процессе, могут быть и сквозными, и выходящими на одну несколько поверхностей. Торцевая фрезеровка незаменима для обработки обширных поверхностей.

Режущие элементы могут располагаться на торцах или непосредственно на цилиндрической части фрезы. По количество режущих элементов зубьев выделяют много- и однозубые устройства, хотя фрезы, имеющие 1 зуб встречаются гораздо реже — выполнение работ данным типом инструмента не является эффективным. Фрезерный парк нашего предприятия оснащен необходимым инструментарием для обработки изделий цилиндрическими, шпоночными, дисковыми, угловыми, торцевыми, фасонными, прорезными или концевыми фрезами в зависимости от сложности и назначения самого изделия.

От этих же параметров зависят и виды собственно фрезерования. От того, как расположен шпиндель на станке, от вида крепления на нём деталей, различают горизонтальный и вертикальный способы фрезеровальных работ. Однако современные токарно-фрезерные работы требуют более совершенного оборудования, именно такими являются универсальные агрегаты, на которых можно производить не только горизонтальные и вертикальные фрезеровальные работы, но и всевозможную обработку под любыми углами и с помощью разных инструментов. Так, например, торцевую фрезеровку мы применяем для обработки крупногабаритных поверхностей, а фасонный вид позволяет фрезеровать профили, дисковая же фреза хорошо подходит для отрезки.

Направление вращения фрезерного инструмента позволяет подразделить виды работ – в зависимости от этого движение может быть попутным, в случае гладкой и ровной поверхности, и встречное , где нужна высокая производительность при сравнительно низком качестве. Таким образом, целесообразно использовать встречное движение для черновых работ и попутное — как финишную обработку для заготовки. Достижение высокой производительности и качества наравне с низкой себестоимостью обеспечивается за счет использования торцевых фрез, но необходимо обратить свое внимание на несколько нюансов.

Во-первых, нужно определиться, какой тип работы будет проводиться: чистовое фрезерование, где точность размера и качество поверхности играет особенную роль или черновое, где все вышеперечисленное вторично.

Предпочтения влияют на выбор режима фрезерных работ и инструментов. Фрезерные черновые работы следует проводить на оборудовании, имеющем жесткую станину — станки с невысокой жесткостью при испытании сильных вибраций уменьшают стойкость инструментов, а это может привести к повреждению корпуса фрезы, поломке пластины фрезерного станка. Чистое фрезерование имеет подачу на зуб и глубину резания, меньшую по сравнению с черновым. При этом повышенная мощность станка является излишней — при таком виде фрезерных работ можно использовать фрезы с маленьким шагом пластин. Наше предприятие предоставляет широкий диапазон услуг по фрезерной обработке таких видов металла, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, бронза, сплавы алюминия и некоторых других материалов. По договоренности возможна обработка изделий не только из наших материалов, но и из материалов заказчика. Применяем фрезерные работы для поверхностей таких типов:

  • концевое фрезерование, где объектами фрезерования являются пазы, канавки, подсечки;
    колодцы, карманы и окна;
  • торцевое фрезерование при фрезеровании больших поверхностей;
  • фасонное фрезерование для профилей.

На сегодняшний день предприятие располагает следующим оборудованием для фрезерных работ — вертикально-фрезерные станки моделей 6Р12, 6M12П.
Фрезерное оборудование, которое установлено на нашем производстве, позволяет осуществлять фрезерную обработку деталей со следующими основными характеристиками:

Габариты Обработка поверхностей
750х750, высота заготовки — до 200 мм до 9 квалитета точности

Фрезерные работы на нашем предприятии осуществляются по чертежам или образцам заказчика высококвалифицированными специалистами с обязательным контролем качества всех этапов выполнения работ.